在天津市西青区，有一座联想智能工厂，它是联想最新打造的智能制造基地，也是具备制造功能的联想智能制造展示中心。这里，联想和英特尔携手合作，利用5G技术和人工智能技术，构建了一个面向智能制造的新型解决方案，实现了绿色零碳、数智引领和灯塔工厂的三大核心定位。

　　联想和英特尔在智能制造方面有着深入的合作和创新，利用5G技术和人工智能技术，打造了一个智能制造的新模式，为工业4.0的发展提供了一个有力的支撑和示范。

　　为了让更多的人了解这个工厂的创新之处，联想和英特尔于2023年12月18日举办了联想x英特尔5G未来工厂分享会暨第66期联想擎智媒体沙龙。在这次活动中，联想云网融合事业部5G智能制造业务经理李彬、联想天津工厂运营负责人郑爱明和英特尔中国区网络与边缘事业部首席技术官、英特尔高级首席AI工程师张宇博士，分别从不同的角度，介绍了联想智能工厂的特点和英特尔的技术支持。

　　联想智能工厂的最大特点是5G+智能，即利用5G技术和人工智能技术，实现智能研发、智能生产、智能供应链、智能服务、智能运营等多方面的优化和提升。李彬强调，联想智能工厂使用的是独立专网，即一个完全独立，和公众网络不发生任何交集的网络，这样可以保证数据的安全和可控性，满足生产的要求。

　　联想智能工厂还采用了云化网络，即通过软件定义的方式，让整个网络通过软件的方式去实现，这样可以提高网络的灵活性和效率。联想和英特尔合作，应用了很多英特尔的技术，可以快速构建不同的领域和应用。

　　具体到联想天津工厂的运营情况和智能制造的效果。郑爱明介绍道，联想天津工厂是一个绿色零碳的工厂，在这个工厂能实现零碳排放。同时，联想天津工厂有很多联想自己的智造能力，在实现自身零碳智能制造的同时，也可以对外赋能的。

　　“联想天津工厂有高度的自动化和智能化，利用人工智能技术和大数据技术，实现了节能减排、降本增效的智能化效果。”郑爱明说。联想天津工厂整个数字化转型做到了200个智能场景，在智慧物流、智能生产、智慧园区等各个方面，都有很多解决方案。联想的低代码开发平台，能保障工艺部门人员可以通过IT手段去实现自己的一些小工具或小平台，这样就天然把原有的IT和OT的隔阂很容易给解决了。

　　在智能工厂的建设过程中，英特尔也贡献了很多软硬件能力。张宇介绍了英特尔在物联网和智能制造方面的技术和产品。智能制造是英特尔重点关注的行业，而5G技术是实现智能制造的关键技术。

　　“随着柔性制造的出现，要想满足用户诉求，必须要通过软件定义的方式，也就是通过软件定义的工业系统，才能够满足工业4.0对这种智能制造、对于柔性生产的诉求。”张宇介绍道，英特尔在这方面有很多创新，包括在硬件方面，利用加速引擎的集成，可以提高用户容量，降低功耗，实现绿色生产。

　　在软件方面，利用像OpenVINO这样的深度学习部署工具套件，可以实现不同的碎片化AI应用，如产品缺陷检测等。英特尔的工业边缘控制平台拥有面向工业控制的软件参考实践，可以帮助用户快速构建和部署智能制造的解决方案。

　　“很多软件、AI应用、AI模型只要训练一次，通过OpenVINO就能够实现在不同框架和不同硬件平台上进行适配，这可以极大降低软件开发门槛。所以现在看到很多开发人员应用OpenVINO，去做一些比如说产品质量缺陷检测等工作。”张宇总结道。