产品介绍
在汽车制造业日益激烈的竞争中,发动机性能的优劣往往成为决定产品成败的关键因素。而发动机缸径的精确测量,作为保证发动机性能的重要环节,其重要性不言而喻。近年来,激光内径测量技术的快速发展,为这一领域带来了新的机遇和挑战。
发动机缸径测量通常在生产线的多个环节进行,包括粗加工后的初检、精加工后的复检,以及最终装配前的终检。这一过程要求测量设备不仅要有极高的精度,还需要具备快速测量的能力,以适应现代化生产线的高效节奏。
目前,市场上主要有三种测量方案:传统的机械式量规、气动量仪和新兴的激光测量系统。机械式量规操作简单,但精度和效率较低;气动量仪精度较高,但测量速度慢,且易受环境影响;而激光测量系统则凭借其非接触式测量、高精度和高效率的特点,正逐渐成为行业的首选。英国真尚有的ZID100系列定制型激光内径测量仪就是这一领域的佼佼者。该系统采用点激光三角测量原理,通过3-6个激光传感器或是旋转扫描的方式同时测量内表面的多个点,从而快速计算出精确的内径尺寸。这种设计不仅提高了测量速度,还大大增强了测量的准确性。
ZID100系列定制型激光内径测量仪的一个显著优势是其出色的环境适应能力。在发动机生产车间复杂的环境中,设备的稳定性至关重要。ZID100采用铝制外壳,具有IP67的高防护等级,能有效抵御粉尘和水汽的侵扰。同时,其优秀的抗振动性能(可承受20g/10...1000Hz的振动,XYZ轴各6小时)确保了在高速运转的生产线上的稳定测量。
譬如,其ZID100-65-115型内径测量仪已经被成功应用于发动机生产线。测量系统被安装在机器人上,能够自动完成缸体上部、中部和下部的内径测量。其65mm到115mm的测量范围覆盖了大多数发动机缸径尺寸,使得一套设备就能满足多种型号发动机的测量需求,大大提高了生产线的灵活性。且±25μm的测量精度也完全满足了发动机制造的严格标准。除此之外,系统还配备了自动校准功能,通过定期使用标准环规进行校准,确保长期测量的准确性。这种自动化测量方案不仅提高了效率,还减少了人为误差,为发动机的品质控制提供了强有力的保障。
总的来说,像ZID100这样的先进激光内径测量仪,正在为发动机制造业带来革命性的变革。它不仅提高了产品质量,还优化了生产流程,是推动汽车制造业向智能化、高效化发展的重要推手。随着技术的不断进步,我们有理由相信,这类创新产品将在未来的工业4.0时代扮演更加重要的角色。针对特殊应用,市场上绝大多数品牌不支持定制或者无法小批量定制,有些即使能定制但费用高昂,而英国真尚有持续提供小批量、低成本定制传感器或方案,既满足了项目的特殊要求,又兼顾了低成本,直接促成了多个项目的成功。
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