新能源汽车是全球汽车产业转型升级、绿色发展的主要方向，产业正面临巨大的发展机遇。新能源汽车产业链以锂电池为核心，而涂布工艺是锂电池制造过程中的一项重要环节。设备将稳定性好、粘度高、流动性好的浆料均匀地涂覆在正负极集流体上，并对涂覆后的浆料进行烘干，在这一过程中，我们需要实时监控这些强腐蚀性液体的料位，从而确保实时稳定的浆料输送。
作为智能制造的驱动者，倍加福所提供的传感器解决方案，不但能确保涂布工艺的可靠运行，而且能切实提升生产效率。
应用目标
我们的目标是能实时测量涂布机浆料的料位，并能在低料位和高料位的情况下实时给出判断，实现自动的上下料功能。
对于锂电行业来说，搅拌后的浆料腐蚀性较强，常规的传感器在检测料位的过程中难免会接触到这些浆料而导致腐蚀损坏，并且料筒内往往都有旋转搅拌机构，难以实现料位的稳定检测。
解决方案
超声波传感器可以对液位进行非接触式连续检测，安装便捷，性价比高，是该类应用的理想的检测方案。
倍加福UCC*30GM系列耐化学腐蚀型超声波，换能器表面带特氟龙涂层保护，可以在腐蚀性的环境中工作。可以根据工况，自由设定智能化参数，准确过滤叶片干扰，稳定检测实际的料位情况。
技术特性：
■ 响应时间：最短65ms
■ 检测范围：最远6m
■ 接口类型：RS232接口/红外接口
■ 温度范围：0℃至70℃
■ 输出形式：开关量和模拟量可选（电流和电压）
■ 防护等级：IP65
耐腐蚀涂层，智能参数设置
环境条件，是我们选择传感器时需要考虑的关键因素之一，随着不同应用而发生变化（例如操作、维护和离线等），其化学物质或将影响传感器性能，甚至在极端条件下损坏传感器。
因此具备PTFE/FEP涂层、O型密封圈的UCC*30GM系列，具有得天独厚的优势。涂层表面的摩擦系数低、耐磨性以及化学稳定性良好，几乎不被任何化学试剂腐蚀，使其在传感器表面形成一层保护层，防止化学物质扩散到传感器面，O型的氟橡胶密封圈，能有效防止化学物质滴漏到换能器，给传感器带来“严丝合缝”的保护。
当我们测量表面波动的液位或存在搅拌机构的罐体料位时，我们通过丰富的传感器软件参数设置，以确保其能适用不同的现场工况，兼具机动性与稳定性，可靠监测料位值。
防腐蚀超声波 特性一览
亮点
■ 非接触式的连续液位测量解决方案，性价比高。
■ 防腐蚀设计外壳，防护等级可达IP68/69K，坚固耐用。
■ 检测范围250mm到6000mm型号可选，适用于多种应用场景。
■ 内置智能参数，可以过滤叶片等干扰物的影响，适应复杂环境。