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铝业钛硼细化剂 精炼剂

2024-11-08 09:30:40
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摘要 本品在铝液中生成大量弥散分布的TiAl3、TiB2等高熔点微粒,凝固时它们作为外来晶核,而显著细化铸锭晶粒组织。 1、铝材或铸件的强度与塑性、改善综合力学性能。 2、减少废品率,改善成品外观品质,提高型材氧化着色均匀性与光亮度。 3、本品使用简便,钛硼无损耗。 二、适用范围: 本品为含Ti:4.5~5.5%,B:0.9~1.1%的铝钛硼中间合金;适用于纯铝及一般铝合金熔铸时细化晶粒。 产品说明: 本产品主要成分为AlTi5B1,适用于铝及铝合金的晶粒细化。 产品应用: 适用于铝及铝合金直接水冷铸造(DC)、半连续铸造和固定模铸造期间加入熔体中,使铸品产生良好的晶粒细化。 产品优点: 1使铸件中开成细小的等轴晶组织; 2提高DC和连续铸造的铸造速度; 3改善铸锭表面的质量,特别是减小铸锭的冷隔; 4避免铸件裂纹; 5减少合金元素和杂质元素的偏析; 6提高产品机械性能; 7改善挤压型材阳极氧化表面质量和色泽均匀性; 8提高 板箔轧制成品率和满足制罐胚料的特殊质量要求。 使用说明: 加入温度为铝及铝合金的正常铸造温度,对于DC和半连续铸造, 在最终精练除气和除渣之前加到保温炉中,必须均匀地搅拌入熔体。在复式炉组情况下,可以加在转注流槽中。如果加入后熔体保温时间超过6小时,要求重新搅拌熔体,使TiB2粒子悬浮,重新发挥作用。纯铝和含镁、硅、锰的DC合金铸锭,通常加入量为1.5~4千克∕吨。对于热脆性合金须增至3千克∕吨。回炉料中存在的细化剂,绝大多数在重熔时仍保持活性,确定加入量时应考虑。更具体的加入量,由用户通过实践确定最小值。 使用参数: 1、使用温度:720-780℃(建议温度730-740°C) 2、加入量:0.5KG~1KG/吨铝。 3、熔化时间:15-30分钟 注意事项: 1、钛硼细化剂既可投入保温炉,又可投入熔化炉。 2、钛硼细化剂 在 一次精炼前加入。 3、钛硼细化剂的细化时间衰减效应为4-5小时,超过5小时后应向熔体内补加适量细化剂。 4、钛硼细化剂的加入对铝或铝成品的化学处理和氧化着色无不良影响

本品在铝液中生成大量弥散分布的TiAl3、TiB2等高熔点微粒,凝固时它们作为外来晶核,而显著细化铸锭晶粒组织。1、铝材或铸件的强度与塑性、改善综合力学性能。2、减少废品率,改善成品外观品质,提高型材氧化着色均匀性与光亮度。3、本品使用简便,钛硼无损耗。传感专家

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这家伙很懒,什么描述也没留下

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