LeadStudio编程软件平台由雷赛自主研发，支持IEC标准编程规范，顺应日系梯形图编程的使用习惯，支持软元件、键盘编程、指令助手、指令集、特殊寄存器、在线编辑等常用功能;本次升级聚焦编程效率、配置组态、数据管理、故障诊断四大应用场景，提供增量粘贴、在线修改、背板扫描、多机互联、数据快照等新功能，助您解锁自动化设备开发新体验!
在自动化开发过程中，工程师们往往会遇到以下几个难题：
痛点一：程序开发周期长
传统PLC编程依赖拖拽梯形图元件，操作繁琐且耗时;在修改程序时，传统PLC下载程序需停机，影响设备连续生产。
痛点二：硬件组态过程繁琐
传统PLC产品硬件配置与软件组态过程复杂，一般需绑定设备参数、IO点映射或通信设置，导致设备开发周期长。
痛点三：设备参数调试效率低
在同类型设备批量调试时，通用做法是将已调试好的设备参数记录保存，再逐台手动输入至其他设备，拷贝过程繁琐且效率低下，容易出现参数错配或遗漏;导致设备交付周期延长，批量生产一致性差。
痛点四：设备停机时间长
搭载传统PLC的设备出现故障时，因为缺乏可视化的诊断工具，故障诊断很棘手，往往需要逐行排查程序，导致设备停机时间长。
雷赛直用户痛点，从编程效率、配置组态、数据管理、故障诊断等四大应用场景进行全面升级，为用户带来自动化设备开发新体验!
01编程效率升级
全键盘编程 /
兼容传统梯形图的编程习惯，同时支持单键插入梯形图元素，上手编程“零”学习成本。
混合编程 /
梯形图可嵌入ST，实现算法逻辑与控制逻辑的无缝融合。
梯形图增量粘贴 /
支持复制多个相同的程序逻辑时，自动帮助用户实现元件增量修改，相比上一版本，梯形图编程效率可提升50%以上。
在线编辑 /
支持在线监控时修改程序，更新程序时设备不停机，保障产线正常生产。
工程对比 /
PLC运行工程与当前打开的工程进行对比，帮助工程师高效识别程序差异点，避免工程误下载导致的设备异常停机，提升调试效率30%。
02配置组态升级
硬件配置 /
图形化界面显示，支持扫描方式进行配置，五秒完成设备硬件组态。
通讯配置 /
Modbus通讯通过表格进行配置，免指令编程，相比传统Modbus逐站配置模式，配置效率提升 60%。
多机互联 /
支持串口、以太网N：N协议，以太网模式通过扫描进行通讯配置，无需单独设置IP地址，一次配置可完成最多32个从站的组态，解决多PLC通讯配置效率低、工程管理繁琐、IP地址配置错误等难题。
03/数据管理升级
变量自动分配地址 /
支持变量地址的手动指定与自动分配，支持导出变量表至 HMI ，快速打通HMI与PLC之间的通讯。
设备参数批量复制 /
多台设备参数相互拷贝时，数据快照功能可将当前设备参数记录并存储，与程序同步保存。进行批量复制时，参数和程序一同下载到同类型设备，客户不用每台设备设置参数，提升设备交付效率30%以上。
04故障诊断升级
程序异常排查 /
支持代码错误诊断，可识别除零、数组越界、空指针、运动控制指令等导致的程序运行异常问题，支持直接定位到程序异常位置，帮助用户快速解决程序问题。
设备状态指示 /
工程树显示设备状态指示灯，正常(绿色)、异常(黄色)、停止或错误(红色)，设备运行状态一目了然。
查找功能升级 /
支持显示查找元件、变量的上下文功能，可直接获取元件、变量在程序中的指令，提升程序修改效率以及程序可读性。
批量软元件监控 /
Trace /
Trace示波器功能，可以监控软元件、变量、轴状态每一个周期的变化，提升设备调试效率。
更多功能支持：
ST语言编程、增量下载、结构体、自定义变量、电子凸轮、断点调试等等...
非常感谢您的关注，我们最新软件版本将于7月中旬同步更新到雷赛智能官网和雷赛控制技术微信公众号，欢迎大家留言建议。