EC系列压力式液位计及压力变送器包括投入型、法兰型、导杆型等多种压力传送器，能够实现长距离信号传输。
产品可连接表头、记录器、电脑、PLC程序控制器或警报器等设备。
感应头采用不锈钢隔膜设计，适用于粘性、弱酸、弱碱、含水垢或杂质的流动性液体，例如水库水位监测、废水处理厂等应用场景。
内部电路具备温度补偿功能，确保长时间操作的高稳定性。
接续部分提供多种法兰及牙口可供客户自行指定，安装和使用非常方便。食品工业专用接头型式也可接受定制。
压力变送器由压电半导体晶片构成的电桥组成。隔膜式变送器的工作原理是：压力施加在隔膜上，通过矽油传递到半导体电桥上，使电桥的+、-两端电压产生不平衡。此不平衡电位信号经放大器放大后，转变为4~20mA的电流信号。该信号与4~20mA指示器串联，即可显示出实际液位。
压力变送器的应用范围越来越广泛，但在使用过程中可能会出现各种故障。掌握正确的使用方法和故障排除技巧，能够有效解决这些问题，确保设备的正常运行。
EC系列压力式液位计及压力变送器具备多种功能，可连接表头、记录器、电脑、PLC程序控制器或警报器等设备，实现远程监控和自动化控制。其感应头采用不锈钢隔膜设计，适用于粘性、弱酸、弱碱、含水垢或杂质的流动性液体，广泛应用于水库水位监测、废水处理厂等场景。
压力式液位计能够有效解决压力变送器在使用过程中常见的故障问题。例如：
- 无输出故障：通过检查电源接线和供电电压，可快速定位问题。
- 信号不稳定：通过检查传感器震动、抗干扰能力和电路板焊接情况，确保信号稳定。
- 指示值偏高：通过安装冷凝器，解决因冷凝液导致的指示值偏高问题。
- 导压管泄露：通过补焊和清理导压管，避免堵塞和泄露。
- 气液两相压差波动：通过更换为双法兰压差变送器，提高测量精度并减少维护工作量。
EC系列压力变送器具备温度补偿功能，确保长时间操作的高稳定性。其多种法兰及牙口设计，方便客户根据实际需求进行安装，大大提高了使用便利性。此外，食品工业专用接头型式也可接受定制，满足不同行业的需求。
压力式液位计适用于多种复杂工况，包括但不限于：
- 高粘度液体：不锈钢隔膜设计可有效应对粘性液体。
- 弱酸弱碱环境：耐腐蚀性强，适用于酸碱性液体。
- 含杂质液体：即使在水质较差或含有杂质的环境中，也能稳定工作。
- 高湿度和高振动环境：具备良好的抗干扰能力和稳定性，确保测量准确。
压力变送器常见的故障类型：
压力变送器故障通常是由现场使用和安装方法不当造成的，例如变送器接线错误、电源电压不符合要求、充液管内清洁度不够、一次元件堵塞、指示表头与仪表接线端子接触不良等。
1. 变送器无输出：当压力变送器无输出时，首先检查变送器电源接线是否正确。如果电源接线没有问题，接下来测量变送器的供电电源，确认是否有24V直流电压，要求变压器电源电压不得低于12V。如果变送器是带表头的，先将表头的两根线短路，如果故障消失，则说明表头存在故障。
2. 信号输出不稳定：如果在压力不变的情况下，变送器输出信号值出现跳动现象，首先排除压力源的不稳定。之后检查传感器自身震动是否正常，传感器抗干扰能力是否满足要求，变压器是否存在间歇性短路或开路现象。还需检查各个稳压二极管、电路板焊接是否牢固，测试振荡频率是否稳定。
3. 瓦斯压力变送器指示值偏高：如果用压力变送器测量管道内的瓦斯时，出现指示值偏高情况，首先检查仪表的零点是否稳定，是否存在零点漂移现象。检查瓦斯气体是否干燥，如果存在冷凝液则会使指示值偏高。如果管内全部是气体，那么管内的压力与变送器的压力相等；如果管内气体有水汽，就会使变送器信号压力大于管道压力，导致变送器输出电流大于实际值。解决这一问题，需要在引压管底端安装冷凝器。
4. 导压管泄露：当导压管出现泄露时，首先检查电信号回路工作是否正常。如果变送器检定正常，则考虑是否是导压管的问题。如果正导压管存在焊接不良，则进行补焊处理。如果是正压导管发生堵塞，实际流量减小，管道内的静压也会下降，这时变送器输出值不稳定。当流量增加时，会影响变送器的输出。为了避免导管堵塞，要及时对正压管进行清理，定期对介质粘稠、带颗粒物情况进行检测。
5. 气液两相压差波动过大：当负压侧汽液相并存时，变送器测量值会出现波动，不能显示工况的实际液位。这时可以考虑将单法兰变送器更换为双法兰压差变送器。在普通变送器中，被测介质经过导压管进入变送器测量室。法兰压差变送器物理性能稳定，不需要加灌隔离液以及冷凝器等辅助设备，测量精度更高，且减少了维护工作量。但在选用双法兰变送器时，要对其测量范围、测量精度、静压误差以及零点漂移量等进行检查。安装完毕后，需对上述参数进行复查。在开启和停止压力变送器时，一定要注意避免仪表承受单向静压，例如可以采用安装三阀组件的方法来保护压差变送器，并且便于调整零位。
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