DS4-PH₃ + O₂ + CO₂
组合型解决方案全新升级发布
在粮仓磷化氢（PH₃）熏蒸过程中，杀虫效率与作业安全高度依赖对PH₃浓度的**控制。然而，当前市场上大量传感器存在以下通病：在高浓度PH₃气氛中快速漂移、使用寿命短、响应迟缓甚至中毒失效，导致浓度无法实时**监测，既增加了粮食熏蒸风险，也造成设备维护与更换成本居高不下。
宁波爱氪森科技依托德国EC Sense**平台，推出的DS4-PH₃、DS4-O₂、DS-CO₂三气体传感器组合方案，聚焦高浓度PH₃适应性 + 储粮环境O₂/CO₂动态调控，以更稳定、智能、易集成的传感器平台，**提升粮仓智慧化运维水平。
| ❗典型工况问题 | ✅ AQS传感器解决方案 |
| 市面上传统PH₃传感器在高浓度熏蒸场景中 寿命短、漂移大 | DS4-PH₃采用固态电化学结构 + 防腐蚀防中毒极板，高浓度耐受测试通过，>3年设计寿命稳定运行 |
| 熏蒸过程中需追踪PH₃浓度变化，保障人员安全及浓度达标时间 | 响应时间T90 < 120s，支持2000/5000ppm等多种量程，适配全过程浓度区间 |
| 储粮期气调/控氧过程中对氧气变化敏感性高 | DS4-O₂支持0~30% vol宽量程，抗高湿，耐高温与全温区补偿校准，适配控氧/通风方案闭环控制 |
| CO₂浓度升高预示虫害、霉变、通风问题，需长期稳定追踪 | DS-CO₂采用双通道NDIR原理 + 长寿命红外光源设计，15年寿命、ppm级别精准识别浓度变化 |
| 粮仓传感器安装点多、环境复杂，需易部署免维护产品 | 三款传感器均为数字输出、免气体校准、可热插拔结构，适合大规模部署与远程运维管理 |
＜01.＞ DS4-PH₃（磷化氢传感器）
1、原理：固态聚合物电化学
2、检测量程：0–5/20/100/2000/5000 ppm 可选
3、精度：< ± 3% FS；分辨率达 0.001 ppm
4、专为磷化氢熏蒸过程优化设计，支持高浓度长时间冲击 + 低浓度长期追踪
5、寿命设计≥5年，稳定性**优于传统液体电化学平台
＜02.＞ DS4-O2（氧气传感器）
1、原理：固态聚合物电化学
2、检测量程：0-30% vol.
3、工作温度：-40~+80℃，湿度 15~95% RH
4、精度：< ± 1% FS；分辨率达 0.01% vol.
5、适配高温高湿储粮仓内控氧/通风控制场景
6、T90<20s，输出线性，支持寿命自检与远程维护
7、寿命设计≥ 5年（粮仓熏蒸环境预期寿命可能缩短）
＜03.＞ DS-CO2（二氧化碳传感器）
1、原理：NDIR非色散红外
2、量程：400-5000ppm
3、精度：< ± 5% FS；分辨率达 1ppm
4、工作温度：-40℃~+85℃，湿度 15~95% RH
5、双通道结构，具备自动参考校准功能，适合粮库长期监测部署
6、超长寿命红外光源设计，免维护运行超15年
① 粮仓磷化氢熏蒸过程PH₃浓度全程监测
部署DS4-PH₃于熏蒸操作区、仓体内部与出风口位置，实现浓度实时追踪、达标提醒与人员区域安全判定。
② 储粮期氧气浓度监测与智能通风联动
通过DS4-O₂监测仓内氧浓度，结合智能风机控制系统，实现自动通风换气或气调储粮策略闭环控制，防止发热与霉变。
③ CO₂浓度预警与虫害发酵早期识别
部署DS-CO₂传感器于粮堆内或仓顶中部区域，实时掌握呼吸/生物代谢产生的CO₂浓度变化，辅助判断粮情变化趋势。
④ 粮库安全巡检系统配套传感前端
三合一传感器组合可嵌入便携式巡检设备或自动移动机器人平台中，构建仓储***智能监测网。
⑤ 智慧粮情平台传感器端集成模块
所有传感器均支持UART/I²C通讯，具备身份识别功能，可作为智能粮库系统采集层设备模块，实现数据远程采集与云端管理。
✅ 提高熏蒸过程可控性与人员安全保障能力
✅ 长期运行稳定，减少维护频率与更换成本
✅ 通过O₂/CO₂联动控制储粮环境，延长保质期，减少损耗
✅ 快速集成至已有粮情平台，节省系统开发与调试周期
✅ 提升粮库整体智能化水平，响应国家“智慧粮库”战略方向
