2023 年，AI 还是一个与普通人有些遥远的概念，宛如高悬于空中。短短2年过去，它已经风靡全国。如今，社交媒体上充斥着大量 AI 创作的视频、画作、文案，让人难以分辨真假。
这股 AI 旋风，正推动数据中心的算力以前所未有的速度迅猛增长。
自然而然传统的风冷系统已难以满足高密度服务器的散热需求，而浸没槽冷却技术凭借其卓越的散热效率，逐渐成为数据中心冷却领域的明星解决方案。
什么是浸没槽冷却技术?
浸没槽冷却技术通过将服务器硬件完全浸没在特殊的冷却液中，实现高效的热传递。冷却液在吸收硬件产生的热量后，通过相变或循环散热的方式将热量带出系统，从而保持设备的稳定运行温度。这种技术不仅能有效解决高密度服务器的散热难题，还能显著降低数据中心的能耗，提高能源利用效率。
ifm如何帮助浸没槽冷却系统可靠运行?
浸没槽冷却系统的高效运行离不开精准的监测和管理。这就需要一套可靠、智能的监测方案，以确保系统的稳定性和性能最优化。
●压力监测-减少因泵故障造成的计划外停机时间
在冷却系统中，对关键点冷却液压力的监测至关重要，重点在于入水管与出水管处的压力。若这些关键点间的压差逐渐增加，很可能暗示着系统出现泄漏或过滤器发生堵塞;而压差突发性减少，则有可能是泵出现故障的征兆。
ifm 的 PT 系列压力传感器结构紧凑，专为浸没槽 CDU 的狭小空间设计，同时具备坚固耐用、响应迅速的特点。
ifm 的 PV8 和 PL 系列压力传感器可通过 IO-Link 同时测量压力和温度。这样就可以将多个传感器合而为一，从而降低系统的成本和生产时间。
通过实时监测压力变化，运维人员可及时发现潜在的泄漏、过滤器堵塞或泵故障等问题，确保冷却系统的高效运行。
●温度监测-保证芯片冷却的可靠性
冷却液的入口和出口温度可直接指示冷却系统的运行效率。冷却液的温差反映了从设备中带走热量的效率。 温差减小可能表明存在过滤器堵塞或冷却液流量降低等问题，而温差增大则表明设备发热量增加或出现故障元件。
ifm 的 TA 温度传感器结构紧凑，适用于浸没槽 CDU 的狭小空间，同时也非常坚固耐用，可有效抵御导致其他温度传感器出现漂移的常见故障诱因影响。
ifm 的 TCC 温度传感器具有温漂自校准功能，可实时验证其准确性。如果需要进行校准检查，它会发出提醒。
通过监测冷却液温度，用户可以实时调整冷却系统参数，以保持最佳过程温度。这种积极主动的方法可以防止冷凝，尽可能地减少服务器的热应力，并降低冷却所需的总体能耗。
●流量监测-优化能量传递
流量是高效芯片冷却的关键要素，会影响散热的速度。冷却系统必须能够响应实时需求。如果冷却液温度升高，就需要准确增加流量，将热量散发到系统冷却回路中。如果冷却液温度较低，则需要精确地降低流量，改善系统能效。
ifm 的 SU 超声波流量计可精确检测高达1000 L/min的流量。由于采用超声波测量原理，它也能精确检测设备中的低电导率超纯水或乙二醇水溶液。
ifm 的SA流量计是一款高性价比的探头式流量传感器，可测量直径 ?" 到 16"的管道中各种介质的流量和温度。
实时流量数据帮助运维人员优化冷却系统，避免因流量不足或过剩导致的冷却效率低下问题，并不受气泡或气蚀等干扰。
●液位和泄露监测-确保完全浸没
在浸没式冷却中，保持所有部件完全浸没于介电冷却液至关重要，如此方能确保冷却均匀、杜绝热点。传统机械式浮动开关易出现粘连，可能引发错误液位信号，导致浸没槽 CDU 提前关闭，给系统稳定运行带来风险。
ifm 的 LMC 点液位传感器采用无运动部件的固态技术，从源头规避粘连问题，保障设备平稳运行。
LR 连续液位传感器搭载导波雷达固态技术，测量精准可靠，无论是介电流体、制冷剂，还是水及水 / 乙二醇混合物，均能胜任，为多元应用场景筑牢保障防线。
液位监测可防止冷却液的液位过高而出现溢流，避免损坏周围的设备。另外，还能在冷却液的液位过低或出现冷却液泄漏迹象时发出报警，避免造成部件暴露，导致过热和潜在故障。
●早期污垢检测-保障冷却液质量
冷却液质量至关重要，直接影响其散热效能。监测电导率水平，是把控冷却液质量的关键手段。低电导率意味着污染程度轻，而高电导率则表明存在金属、盐分或微粒等污染物。此外，电导率测量还能暴露冷却液稀释问题，过量的导电可能降低添加剂浓度，进而影响整体性能。
ifm 的 LDH 油湿度传感器通过连续测量相对湿度和温度，精准监测油质，助力工厂操作人员实现基于状态的更换和维护策略。
LDL 电导率传感器则能敏锐检测冷却液变质和污染情况，助力操作人员规避设备损坏及高昂维修费用。
早期污垢检测可及时发现冷却液质量问题，预防设备损坏与过热，确保散热性能稳定，减少维修成本和停机时间，同时通过持续监测与维护延长设备使用寿命，保障冷却系统长期可靠运行。
ifm IO-Link技术 如何让您的项目跑赢竞争对手?
ifm 的 IO-Link 技术为浸没槽冷却系统的集成和调试带来了极大的便利。通过快接电缆连接和数字通信协议，IO-Link 技术不仅加快了组装速度，降低了出错几率，还提高了信号传输的精确度和抗干扰能力，使运维人员能够更深入地了解系统运行状态，实现对冷却过程的精细化管理。
ifm 还能为您的数据中心提供哪些帮助?
ifm的电感式接近开关能监测冷却槽外盖开合状态，避免冷却液污染，维持散热效率。
多合一 HMI 控制器集成 PLC，降低设计复杂度，实现系统可视化和智能控制，提高操作效率和维护便捷性;
振动传感器用于监测泵等关键部件的健康状况，提前预测故障，减少计划外停机时间;堆叠信号灯提供清晰的状态指示，提醒操作人员及时处理必要任务，保障机器正常运行。
选择 ifm，即选择数据中心冷却的可靠伙伴。
除了浸没槽冷却技术，我们也为冷板式液冷系统提供全套解决方案